Laserhitsaus

Laserhitsaus yksikkö on Trumpf H 204 P YAG-laser. Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattuna pulssilaserhitsaus mahdollistaa kapean, mutta syvän hitsaussauman. Toisaalta voidaan sulattaa hyvin ohut kerros kappaleen pintaa, joka taas soveltuu hyvin ohutlevy hitsausprosesseihin. Laserhitsaus tuottaa kapean syvän saumageometrian ja se voi olla sauma tai piste hitsi tuottamatta hitsausalueelle muodonmuutoksia.

Laser yksikön ominaisuudet, jatkuvalla teholla voidaan hitsata 0-200W teholla ja maksimi pulssiteho on 8kW. Laser on tarkoitettu hitsauskohteisiin jossa ainesvahvuus on luokkaa 0.1 – 4 mm paksua. Hitsaussäteen halkaisija voidaan ohjelmoida 0.1 – 2.0 mm välillä ja syvyys on maksimissaan 2 mm. Materiaalia leikatessa leikkaussyvyys on max. 4 mm. Laserille soveltuvat materiaalit pääasiassa ovat; Niukkaseosteiset ja ruostumattomat teräkset, alumiini, kupari ja sen seokset sekä ei-rautametallit.

Prosessit ovat;

  1. Piste ja saumahitsaus
  2. Leikkaus ja poraus
  3. Korjaustyöt lisäaineella
  4. Lisäksi konetta voidaan käyttää automaattiajolla tai myös manuaalisesti ja voidaan myös lisätä materiaalia hitsauksenaikana.

Missä Laser on tehokas;

  1. Sovelluksissa joissa halutaan mahdollisimman pientä lämpöä hitsaussaumaan tai sen ympäristöön
  2. Kaikissa erityistä tarkkuutta vaativissa kohteissa seuraavilla saumatyypeillä
    1. Päittäisliitokset ilman lisäainetta
      1. Pienet lämpötilamuutokset materiaalissa, hitsausprosessi ei synnytä muodonmuutoksia
      2. Materiaalisäästöt
      3. Erityisen pienet jännitteet materiaalissa prosessin jälkeen
      4. Pinnoitetut materiaalit voidaan hitsata ilman pinnoitteen poistamista
    2. Pienaliitos ilman lisäainetta
      1. Pienet lämpötilamuutokset materiaalissa, hitsausprosessi ei synnytä muodonmuutoksia
      2. Erityisen pienet jännitteet materiaalissa prosessin jälkeen
    3. Limiliitos läpi
      1. Melko pienet lämpötilamuutokset materiaalissa, hitsausprosessi ei pyri synnyttämään muodonmuutoksia
      2. Materiaalin sisäiset jännitteet pienet
      3. Tunkeuman syvyyden määrittäminen mahdollista

Laserin liikealue;

  • X400
  • Y150
  • Z700
  • 4.akseli 360 astetta ja max. halkaisija 380mm
  • 5.akseli 0-180 astetta

 

Plasma, TIG, MIG, +muut – Hitsausmenetelmät

Laitteet

Orbitaalihitsauksen lisäksi palveluntarjontamme kattaa luonnollisesti perinteisen käsihitsauksen. MIG:n, TIG:n, puikon ja kaasun lisäksi käytämme plasmahitsausta. Plasman etuna verrattuna tavallisimpiin menetelmiin on syvempi tunkeuma suhteessa kappaleeseen tuotuun lämpöön. Näin saadaan aikaan verrattain kapea sauma ja minimaaliset lämpövääristymät valmiissa kappaleessa. Plasmaa käytetään tyypillisesti paksuseinäimäisissä putkissa.

Viimeistely

Koska hitsatessa kappaleisiin jää väistämättä lämpöjälkiä, olemme myös panostaneet viimeistelyyn. Perinteisen mekaanisen viimeistelyn lisäksi käytämme myös sähkökemiallista kiillotusmenetelmää. Periaate on täysin sama, kuin tyypillisessä sähkökiillotuksessa, mutta kappaleita ei tarvitse upottaa erikseen altaaseen. Menetelmä on myös huomattavasti nopeampi ja vähemmän tahriva, kuin mitä esimerkiksi peittaaminen on.

Isommille kiillotettaville kappaleille hoidamme kiillotuksen alihankintamme kautta.

Materiaalit

Hitsattavat materiaalit ovat samat, kuin mitä orbitaalipuolellakin. Huomaa, että emme hitsaa alumiinia tai nimonicia.

Lisäksi meillä on varastossa erikoisempia hitsauslisäaineita, kysy tarvittaessa lisää.

Luokat ja standardit

Palveluksessamme on standardit EN ISO9606-1 mukaisen hitsauskokeen  suorittanut hitsaaja. Nämä todistukset ja niiden yksityiskohdat, kuten ainespaksuudet ja lisäaineiden tiedot toimitamme tarvittaessa.

Lisäksi meillä on yrityskohtaiset SFS-EN ISO 15614-1 menetelmästandardit (WPS welding procedure specification).

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *